“我们只做粉盘，国际上知名的一线彩妆品牌都是我们的客户。” ACME Cosmetic Components(雅和美化妆品配件公司，以下简称：ACME)总裁兼首席执行官Michael W.Roughton（以下简称：Mike）说道。

 

 　 ACME成立于1935年，位于新泽西州，是一家有着80多年历史的彩妆行业高质量冲压件的老牌制造商。在北美占有极高的市场份额， ACME一直以来都是国际彩妆大牌的首选盘皿供应商。近年来，随着中国化妆品市场的快速成长，2016年ACME在苏州注册设厂，成立苏州雅和美化妆品配件有限公司，并将此作为亚洲市场的中心，此次2018上海国际奢侈品包装展也是ACME苏州公司的首次亮相。

 

ACME Cosmetic Components总裁兼首席执行官Michael W.Roughton

 

　　据Mike介绍，2017年位于美国斯卡考斯市的新泽西州的ACME工厂生产了近10亿个粉盘，凭借着高品质、有竞争力的价格， ACME已然成为北美彩妆行业金属盘皿的市场领导者。除了北美当地市场外，雅和美中国工厂已经开始投产，目前欧洲工厂也在筹建当中。 

 

　　实现本土化运作　 强化供应链

 

　　“我们的目标是要实现本土化生产运作，将美国10%~15%的产能移到中国工厂”， Mike告诉中国化妆品网（zghzp.com）编辑。“另一方面，我们也希望将ACME高质量的产品带给中国的彩妆厂家及消费者”。

 

　　本土化运作一方面是实现原料的国产化，一方面能将供应链流程缩到最短，为客户节约时间及物流成本，同时也在很大程度上减少了客户与工厂日常沟通不便。据苏州雅和美化妆品配件有限公司总经理王勇介绍，SuZhou ACME是在2016年４月注册的，2017年9月才投入生产，这期间，工厂方面在做各种市调及准备工作，目前苏州工厂的铝材已经实现了国产化，因ACME镀锡马口铁材料目前采用世界上高标准的生产，现阶段在中国还没有找到合适的，所以马口铁原料目前还是直接从海外进口。

 

　　“ACME经过多年的累积，目前已经拥有4000多套现成的可共用模具，并且每年还会不断的新增200套模具。这些可公用的模具能在很多程度上帮助中国的彩妆品牌节约开模成本，这也是我们独特的竞争优势之一“Mike介绍道。“所有的模具都是从美国整套运到中国的，而当客户有新模具开发的需求时，我们的设计师也会特别注意将原材料和设计进行融合以确保顺利生产又兼顾最少浪费而达到一个最经济的设计状态，严格做好成本管控。”

 

　　超强工艺　 化妆品冲压金属包装标准

 

　　雅和美苏州总经理王勇透露，ACME一条生产线一分钟能生产200多个粉盘，生产速度非常快，其高速的工艺设备能生产不同的尺寸和形状的金属盘皿。

 

　　ACME的铝皿不同于其他的盘皿，它的原材料双面涂布了食品级环氧涂层，不用氧化。国内目前的生产工艺一般要经过冲压、铣边、阳极等，而ACME通过精密的模具保证，使其能够一次冲压成型完成生产，而无需后续的其他工序，这从时间和成本上都有很好的节省，深受国际彩妆大牌的认可。

 

　　ACME凭借最高标准及最先进的系统能将客户极富创造力的彩妆包装概念实现量产，苏州雅和美化妆品配件有限公司也能很好的服务亚洲及世界其他地区的客户。

 

　　作者：筱萱