药用聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯涂复片是20世纪40年代由德国工厂率先研发实施民用化，在实际应用过程中，由于PVDC具有良好的阻隔性，对包装内的药品起到了非常好的防潮效果。
PVDC 这种材料本身是乳胶性状，在固化后具有相当大的脆性，在涂覆过程中和后处理时最关键的技术点就是将其脆性降低，使其在室温环境下就能正常使用，而以前技术能力不强时这一点是无法做到的，这也是PVDC复合材料的的技术难点之一。
国内，由我厂技术人员于80年代在参考国外同行的经验的基础上，首先在国内试制成功，主要以药用 PVC 硬片为基材，经多次涂覆 聚偏二氯乙烯乳胶（ 德国巴斯夫原装进口）而成。产品生产过程中温度、涂覆量、涂覆次数等重要工艺都经严格考量，使最终产品达到了非常优异的程度，超过了国外同类产品的质量标准。具有较普通PVC 高出近 15 倍的阻隔率，并且还具有一定的刚性、柔韧性。适用于普通 泡罩铝塑包装机，适用参数和方法都和普通PVC硬片一样，没有任何变化。
东南亚地区属于热带雨林气候，空气湿热，药品在使用普通的PVC材料包装后最多3个月就会受潮变质。目前有些厂家采用冷成形铝或者热带铝，这种材料除了视觉感受高档外，对于产品保质期的提升效果并不明显。并且会导致成本大幅增加，包装设备也需要更换。热带铝类包装一旦打开使用后，整板药品必须尽快用完，否则就会整体受潮变质。使用铝塑软膜套袋形式的包装也会带来类似的问题。而如果采用PVC/PVDC复合硬片，则不需要更换包装设备，使用参数和使用方法和PVC完全一致。其对于水蒸气、氧气的阻隔性能达到PVC的15倍，能保证药品真正达到有效期2年以上。整板药品一旦个别使用后，其他相邻的药品不受影响。在欧美等国家被誉为“真正的个性化包装”。
一、产品特点：
1、产品厚度均匀、清晰透亮；
2、晶点少，无杂质；
3、涂层均匀，无明显胶结或流延纹；
4、抗冲击、耐腐蚀、耐老化、抗紫外线、抗幅照；
5、具有类似PVC硬片的柔韧性和刚度，使用参数也和PVC硬片一致；
6、易成型、热合快；
7、对氧气、水蒸汽阻隔效果非常优异；
8、氯乙烯单体含量低、易氧化物指标低、安全无毒。
二、适用范围：
各类药品包装（片剂、胶囊）
各类食品包装（糖果、肉类、海鲜）
三、技术指标：
1、外观质量要求：色泽透明一致，不允许有裂纹、伤痕、凹凸发皱、穿孔、析出、缺边、油污。卷取平整，切边整齐，松紧一致；
2、物理性能指标：水蒸汽透过量<0.1g ，氧气透过量<1.6 ；
3、PVDC涂层克重精确，偏差<1g ；
4、涂覆固化后，材料具备正常的柔韧性和拉伸、抗破裂强度
5、化学性能指标：氯乙烯单体含量<1/1,000,000 ，易氧化物<1ml ；
6、微生物指标：细菌数<100个 ，霉菌<30个，大肠埃希菌不得检出，无异常毒性。
四、使用参数：
吸泡温度：80℃ - 120℃，一般110℃ ，成型压力：2.4kg 。
（特别提示：在春季和冬季使用前请讲材料置于18-25℃环境下48小时以上）
